30CrMo

      30CrMo，合金结构钢。统一数字代号：A30302。

      化学成分

      （质量分数）（%）

      C：0.26～0.34

      Si：0.17～0.37

      Mn：0.40～0.70

      Cr：0.80～1.10

      Mo：0.15～0.25

      P：≤0.035

      S：≤0.035

      Ni：≤0.030

      Cu：≤0.030  

      力学性能

      试样毛坯尺寸（mm）：25

      热处理：

      第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油

      第二次淬火加热温度（℃）：-

      回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水、油

      抗拉强度（σb/MPa）：≥930

      屈服点（σs/MPa）：≥785

      断后伸长率（δ5/%）：≥12

      断面收缩率（ψ/%）：≥50

      冲击吸收功（Aku2/J）：≥63

      布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）≤229  

      热处理

      退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

      HB220-230

      正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

      调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

      调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

      调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

      调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

      调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

      调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

      调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

      调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

      主要特性

      此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。

      应用举例

      这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造温

      450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。